（2）運行成本降低；（3）提高壓力控制精度；（4）降低空壓機噪音。2.壓降整治，壓力匹配根據(jù)管道按段放置壓力表檢驗壓力，詳盡查驗管路的每段壓降，有問題的管道網(wǎng)段立即檢查維護。一般空壓機出口壓力為7bar，到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力。評估、試驗用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)所需的情況下盡量調(diào)低空壓機工作壓力?？諌簷C工作壓力每降低1bar，約能節(jié)省7~10%的能耗。在實際使用過程中，每個行業(yè)每個設備使用壓力會不一樣，所以建議選用不同機型，分級供壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在這些半成品中加入各種添加劑，改進其特性后，就得到了各種規(guī)格的礦物油。主要的添加劑包括減摩劑、防腐蝕劑、抗水劑、分散劑、抗泡沫劑、防銹劑等。值得指出的是，添加劑應根據(jù)具體的應用場合使用，例如，空氣壓縮機用油和制冷壓縮機用油中的添加劑是不同的。有些應用場合不允許使用一些特定的添加劑，因為這些添加劑有可能和被壓縮氣體發(fā)生化學反應。半合成機油和全合成機油是機油的兩個分類。1，二者大差別在于∶全合成油使用的溫度更廣，使用期限更長；同樣的油膜要求，合成油可用較低的黏度就可達成，而半合成油就需用相對于合成油較濃的黏度才可達到如此要求。2，換句話說，在相同的工作環(huán)境里，全合成油用較低的黏度就可以達到保護空壓機的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

校正方法：該壓力值應在機組卸載運行時進行，值的大小在壓力閥的調(diào)節(jié)螺母上調(diào)節(jié)，為了方便讀取所調(diào)定的值，應在壓力閥之前取壓力監(jiān)測點并安裝壓力表（部分微電腦控制器有內(nèi)壓參數(shù)顯示功能，如沒有該功能的應在壓力閥之前裝設壓力表）。3、加載、卸載、比例值校正設置該三種參數(shù)時，首先要確定卸載值，卸載值應根據(jù)螺桿空壓機的額定壓力和用氣端所需的壓力結合確定，確定好卸載值后，再設定加載值，兩者的壓差應為0.1~0.2Mpa之間，設置好螺桿空壓機的卸載和加載值后，設定比例值，比例值應設在卸載值和加載值中間，舉例說明：如某工廠需要空壓機的供氣壓力0.8Mpa，并且供氣要求相對穩(wěn)定，則應如下設置三種參數(shù)：卸載壓力設定0.8Mpa，加載壓力設定0.65Mpa，比例控制壓力設0.73~0.75Mpa之間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制